Что нужно знать про лазерные датеры?

Каковы преимущества лазерных датеров?

Выбирая лазерный датер, следует учитывать такие факторы, как производительность технологической линии, расстояние между продуктами на конвейере, материал, на который наносится маркировка, содержание маркировки (количество строк и размер поля), условия окружающей среды и потребности в интеграции. Также важно помнить, что лучше всего лазерные установки маркируют эти поверхности:

Большинство лазерных маркираторов можно распределить по 3 основным группам: 10 Вт, 25–30 Вт и 40 Вт и выше. Современные системы используют технологию направляемого луча (с гальваническими зеркалами по осям X и Y и печатью символов литым шрифтом). Класс мощности зависит от области применения. Мощность определяет быстродействие, поэтому чем выше скорость производственной линии, тем больше мощности требуется. Следует учитывать и другие факторы, такие как материал, на который наносится маркировка, и содержание маркировки (см. ниже).

Какие факторы следует учитывать при выборе лазерного датера?

Выбирая датеры, следует учитывать такие факторы, как производительность технологической линии, расстояние между продуктами на конвейере, материал, на который наносится маркировка, содержание маркировки (количество строк и размер поля), условия окружающей среды и потребности в интеграции. Также важно помнить, что лучше всего лазерные установки маркируют эти поверхности:

• дерево
• пластик, в т.ч. тонкий и ПЭТ
• металл
• картон
• стекло

Какие варианты интерфейса доступны?

Вы можете использовать портативный мембранный контроллер, внешний операторский интерфейс с сенсорным экраном или ПК (с нашим программным обеспечением Smartgraph). Для подключения к PLC предлагается специальный блок пользовательского интерфейса, с помощью которого можно выбрать цифровой ввод 8 бит на строку (шаблон 256).

Должны ли продукты перемещаться для нанесения лазерной маркировки?

Наши лазерные датеры с направляемым лучом могут маркировать продукты, движущиеся на производственной линии. Они также могут наносить маркировку в стационарном или статическом режиме, когда лазерная маркировка наносится на неподвижный продукт.

Какое профилактическое обслуживание обычно требуется для системы?

Основное профилактическое обслуживание минимально и зависит от условий эксплуатации (например, пыльная или влажная среда). Необходимо периодически менять фильтры в дымоуловителе, а также проверять и чистить фронтальную оптику (когда требуется). В зависимости от условий эксплуатации существуют более подробные рекомендации по годовому профилактическому обслуживанию.

Какие факторы безопасности следует учитывать при использовании лазерных датеров?

Лазеры на диоксиде углерода (CO2 ) относятся к классу IV и рекомендуются для использования в системе класса I. Это значит, что необходимо защищать место нанесения маркировки, чтобы нельзя было заглянуть в лазер или закрыть выходную оптику руками. Это опасно для здоровья. Как правило, для ограничения доступа выходная оптика и конвейер защищены прозрачным пластиковым ограждением. Кроме того, обычно используются блокираторы для прерывания работы, если ограждение не находится в требуемом положении. Обеспечить такую защиту должен покупатель, и мы будем рады помочь в определении требований для конкретной системы.

Для приобретения лазерных датеров в Вашем регионе звоните на бесплатную горячую линию: 8-800-250-51-14 (звонок бесплатный на всей территории России)